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還有很多國內(nèi)的。模具鋼與進口的相比,在性能特點上有很多優(yōu)勢,在一些場合使用時可以使效果更加理想。具有以下特點:

高耐腐蝕性
材料的高耐磨性通常與低耐腐蝕性相結(jié)合,反之亦然。而Elmax是通過SuperClean3粉末熔煉法獲得,具有良好的耐腐蝕性和抗磨粒磨損性。
ELMAX為制造長壽命、低維護成本、高經(jīng)濟效益的模具提供了可能。ELMAX鋼具有高耐磨性、耐腐蝕性和穩(wěn)定性。
化學成分編輯廣播
工廠狀態(tài)編輯和廣播
軟退火至240HB
常用硬度編輯廣播
人權(quán)理事會:5660
主要用途編輯和廣播
ELMAX適用于添加纖維的工程塑料制品,如ic、連接器、開關(guān)、電阻等電子零件。這種精密模具必須兼顧耐磨性和耐腐蝕性。另外,食品行業(yè)基于衛(wèi)生和清潔需要耐腐蝕,在同樣需要耐磨的時候也可以應用。
典型應用程序編輯廣播
◆連接器、插頭、發(fā)光二極管、開關(guān)、電阻、集成電路等電子產(chǎn)品。
◆食品加工中的塑料零件,要求切削應用領(lǐng)域既耐腐蝕又耐磨。
◆螺桿、機筒和噴嘴。
材料規(guī)格編輯廣播
ELMAX常用硬質(zhì)材料規(guī)格
熱處理編輯廣播
?、佘浲嘶?
在保護氣氛中加熱至980°C,保持該溫度2小時,然后以20°C/h的速度隨爐冷卻至1,562°F,保持該溫度10小時,緩慢冷卻至750°C,然后空冷。
?、谌?
粗加工后,工件應加熱至650℃,保持2小時,緩慢冷卻至500℃,然后空冷。
預熱溫度:600-850攝氏度
奧氏體化溫度:1050-1100℃,通常為1080℃
根據(jù)回火曲線確定的硬度要求選擇回火溫度。冷卻至室溫后至少回火兩次。優(yōu)選的回火溫度為250℃或更高。在特殊情況下,180°C可用作小而簡單的嵌件和部件的低溫回火溫度,此時韌性并不重要。保溫時間小于2小時。
筆記編輯和廣播
ELMAX是一種高碳化物工具鋼,由于其高碳化物含量,具有優(yōu)異的耐磨性。因此,在磨削ELMAX時,砂輪的選擇和操作方法非常重要。據(jù)工程師說,氮化硼砂輪是磨削大多數(shù)這種鋼的好選擇。磨削高碳化物鋼時,砂輪應稍軟,以保證其良好的自銳性能。必須記住以下幾點:
1.磨床必須性能良好,無振動,剛性好。
2.工件必須夾緊。磨削長而贏的工件時,應采用固定式中心架。
3.修整氧化鋁和碳化硅砂輪時,應使用鋒利的錐形金剛石磨具,修整后的砂輪表面應粗糙。
4.用砂輪磨削時,保持較高的圓周線速度。
5.地面區(qū)域應提供足夠的冷卻液。
6.在沒有冷卻劑的情況下進行磨削時,所選擇的砂輪應該比在有冷卻劑的情況下更軟。
7.不要在火后研磨未回火的工件。
8.磨削時,必須充分冷卻,帶走大量磨削熱并沖洗掉,防止砂輪堵塞和工件表面燒傷。冷卻液一定要干凈,一定不能混有碎屑或沙子,以免使工件變粗糙。沒完沒了的不銹鋼一般采用冷卻性能好的乳化液或添加極壓添加劑、表面張力低的冷卻液作為冷卻液。流量為20 ~ 40 L/min,砂輪直徑為80L/min。
9.砂輪應及時修整。粗磨時,應對砂輪進行粗修。精磨時,砂輪應始終保持鋒利,以避免過熱和燒傷。修整后的砂輪兩側(cè)邊角無毛刺。
10.磨削低表面粗糙度時,粗磨和精磨應分開進行,精磨余量一般應為0.05mm當工件裝夾誤差較大時,可留0.1mm。
11.ELMAX磨削余量要小一些。外圓磨削時,直徑上的磨削余量為0.15 ~ 0.3 mm,精磨余量為0.05mmelmax鋼可以用磁鐵礦磁化。內(nèi)圓磨削的余量與外圓磨削的余量基本相同。平面磨削時,對于面積小、剛性好的零件,單邊余量為0.15 ~ 0.2mm;對于剛性差、面積大的零件,單邊余量為0.25 ~ 0.3 mm。蘇州東锜精密模具材料有限公司位于環(huán)境優(yōu)美、交通便利的江蘇省蘇州市。對于國內(nèi)外大、中、小型企業(yè),本公司壓鑄已久。模具鋼合金結(jié)構(gòu)鋼,冷加工模具鋼、高速鋼,塑料模具鋼硬質(zhì)合金等。主要是批發(fā)銷售。
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