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如果需要了解模具材料性能和推薦材料的技術(shù)支持,可以在線咨詢。1.2738鋼采用先進模具鋼精煉工藝為真空熔煉鉻鎳鉬合金鋼。該鋼具有優(yōu)異的拋光和光刻性能;優(yōu)異的機械加工性能;耐磨性好;大模具硬度均勻,結(jié)構(gòu)致密;沒有淬火裂紋和熱處理變形的風(fēng)險,不需要熱處理,縮短制模周期;良好的表面氮化性能;可以進行表面火焰硬化處理,以提高模具表面的硬度和耐磨性。淬火前,模具必須完全軟化并退火?;鼗鹨皶r,淬火后要慢慢加熱。

后EDM階段的精細(xì)放電加工應(yīng)該以低電流和高頻率進行,以避免損壞模具。放電后,應(yīng)打磨模具表面以去除“電火花白層”,并在500℃下再次回火以消除應(yīng)力。
預(yù)硬化鋼紹興2738具有良好的拋光性能。模具鋼供應(yīng),通常用氧化鋁或石膏拋光。先粗拋光,再用越來越細(xì)的磨料拋光。每次更換磨料都要改變拋光方向,*后的拋光時間不能太長,否則會影響模具表面的粗糙度。
滲氮可以增加模具表面2738的硬度。模具鋼噸價格,提高耐磨性和耐腐蝕性。盡管這種鋼已經(jīng)過預(yù)硬化處理,但其硬度仍可通過熱處理來提高。
丙:0.35-0.46
硅:0.2-0.4
錳:1.3-1.6
P:≦0.035
S:≦0.005
Cr:1.8-2.2
莫:0.15-0.25
鎳:0.9-1.2
1.材料硬度均勻。
2.卓越的拋光性能
3.良好的加工性能
4.預(yù)硬化塑料模具鋼
5.可以應(yīng)用滲氮。
6.合適的表面處理,例如鍍鉻。
(樣品在室溫和高溫下的硬度為340HBW)
1)溫度為20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,密度為7.8g/cm/7.75g/cm/7.7g/cm。
2)溫度為20200°C/20400°C,線膨脹系數(shù)為12.6×10K/13.5×10K。
3)溫度為20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,導(dǎo)熱系數(shù)為29.0 W (m k)/29.5 W (m k)/31.0 W (m k)。
4)溫度為20°C/200°C/400°C,彈性模量為MPa/MPa/MPa。
(樣品硬度340HBW)
1)溫度為20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,抗拉強度為1100MPa/1050MP8/850MPa。
2)溫度為20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,條件屈服強度為980MPa/925MPa/770MPa。
3)溫度為20 ℃/ 200 ℃/ 400 ℃,面積收縮率為49%/51%/52%。
4)溫度為20°C/200°C/400°C,伸長率為13%/14%/16%。
5)溫度20°C/200°C/400°C,沖擊韌性(≥)20J/cm/32J/cm/42J/cm。
退火溫度為℃,每25毫米壁厚保溫時間為1小時。持有后1.2738的材質(zhì)是什么?
加熱溫度為600°C(退火態(tài))和550°C(調(diào)質(zhì)態(tài)),保溫時間確定為每50mm壁厚1h,然后隨爐冷卻。
預(yù)熱溫度C,淬火溫度C,保溫30min(模具必須在保護氣氛下淬火,避免氧化脫碳)。油冷,冷卻到5070°C,立即回火。
回火保溫時間根據(jù)工件厚度確定,每25mm為1h,至少2h?;鼗饻囟?80°c/200°c/
300°C/400°C/500°C/600°C,硬度52 HRC/51 HRC/48 HRC/46 HRC/42 HRC/34 HRC。
鋼的表面硬度可以通過火焰或感應(yīng)淬火處理提高到50HRC,然后在淬火后空冷。小模塊可使用通用淬火介質(zhì),淬火后應(yīng)立即回火,回火溫度為c。
滲氮溫度×滲氮時間:525°c×20h,滲氮層厚度0.30mm525 Cx30h,滲氮層厚度為0.35毫米;525°c×50h,氮化層厚度為0.50 mm..
在570℃軟氮化2小時,模具表面硬度約為700HV,氮化層深度約為0.1 mm..
1.-皮紋、梨形皮紋和石頭狀蝕刻模具。
2.-文具盒、日用品容器等光澤度要求高的透明塑料模具。
3.-特別適用于硬橡膠(PS)和不易碎橡膠(ABS)零件。
4.-汽車保險杠、內(nèi)飾件、冰箱、空調(diào)等生產(chǎn)要求高的大型模具。蘇州東锜公司始終以“不斷創(chuàng)新技術(shù),不斷完善管理,滿足客戶需求,以質(zhì)量拓展業(yè)務(wù)”為經(jīng)營宗旨,秉承“以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)滿足客戶需求,建立自己的品牌和營銷網(wǎng)絡(luò),提高競爭力”的營銷理念,堅持質(zhì)量工作,經(jīng)濟發(fā)展,改革創(chuàng)新,團結(jié)一致。東锜精密模具公司的產(chǎn)品得到更多客戶的認(rèn)可,為客戶創(chuàng)造更大的價值!
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