退火至235HB

　　經爐外精煉（VD）+電渣重熔精煉（ESR）,組織更純潔細微s136的材料多少錢，優(yōu)良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機械加工性，淬硬時優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。

　　較低的維護費用：

　　模具經過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲存時，不需要特別的保護。

　　模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環(huán)，可增加模具壽命。上列的好處，結合S136的高耐蝕性，提供了低維護費用和高壽命的模具，達到*佳的經濟效益。同時S136經過電渣重熔（ESR）精煉，具備純凈而細微的組織，使模具具有很好的綜合機械性能，高的拋光性能。

　　S136能使用與所有的模具，由于其特殊的性質，更適合特殊環(huán)境的需求。

　　耐腐蝕、耐應變：

　　對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類（ACETATES0）等注塑原料或模具必須在潮濕的環(huán)境下工作及儲存時，S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用，經由S136制成的模具，若在潮濕的環(huán)境中操作，或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態(tài)時，特別能顯示優(yōu)良的耐腐蝕性。

　　使用磨擦較大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

　　高光潔度的表面：

　　材料在淬硬后，硬度回火至50HRCs136的材料多少錢,在室溫及高溫下的數(shù)據(jù)。

　　溫度℃密度Kf/m彈性系數(shù)N/mm熱膨脹系數(shù)自20℃起1110_611.410_6熱傳導系數(shù)W/m℃16.521.523.5比熱J/Kg℃461-

　　試驗材料為直徑25mm的圓棒，經過1025℃淬火及二次回火，在不同硬度下的結果，如表示：

　　硬度HRC抗拉強度N/mm.2%硬度N/mm斷面收縮率（%）伸長率（%）81012

　　通常工具鋼應盡可能避免焊接，因為容易開裂。若做好焊接前的準備工作，如在焊接部位預熱，則較容易成功，焊接后必須立即采取下列步驟：

　　1，消除應力材料在軟性退火狀態(tài)下焊接時，必須做應力消除。

　　2，回火材料在淬回火狀態(tài)下焊接時，必須做回火處理。

　　在保護狀態(tài)下，加熱至780℃然后在爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，然后再于空氣中冷卻。

　　經過粗加工后，必須加熱至650℃，均熱2小時，緩慢冷卻至500℃，然后于空氣中冷卻。

　　預熱溫度：℃

　　淬火溫度：℃

　　溫度（℃）保持時間（min）回火前硬度（HRC）±±±2均熱時間，以鋼材中心達到淬硬溫度開始計算，淬硬時必須保護，以避免脫碳及氧化

　　在℃的鹽浴爐中等溫淬火，然后在空氣中冷卻。

　　循環(huán)空氣或大氣

　　正確的研磨技術，能避免產生裂縫，且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態(tài)下研磨，則在研磨期間變得很敏感，只有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用，同時必須有良好的冷卻劑。

　　S136在淬硬及回火后的狀態(tài)下，具有非常優(yōu)良的拋光性

　　1，使用粒度的砂輪或磨石做初步研磨。

　　2，使用粒度的砂紙或粉末研磨。

　　3，使用粒度12.6及3μm的鉆石膏，和拋光用的纖維墊s136的材料多少錢。

　　S136有非常均勻地組織，所含的雜質非常少，很適合光蝕刻花。蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家專業(yè)從事國內外知名特種模具鋼材銷售、大型銑床磨床精光板加工、真空熱處理于一體的模具企業(yè)，公司綜合實力雄厚、技術設備精良、配套設施齊全；并擁有多名技術精湛、業(yè)務嫻熟的工程師和一支經驗豐富的售后服務隊伍，嚴格的質量管理體系以及科學嚴謹?shù)墓芾頇C制。

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