**POM模具與S136H鋼材的應(yīng)用解析**

　　POM材料在注塑成型中表現(xiàn)出高剛性、低摩擦系數(shù)與良好尺寸穩(wěn)定性，對模具鋼材提出耐磨損、高拋光及抗腐蝕要求。S136H作為馬氏體不銹鋼，其鉻含量達(dá)13.6%，具備均勻碳化物分布與優(yōu)化熱處理工藝，硬度可維持HRC 48-52。在長期POM注塑中，材料分解可能釋放微量甲酸，S136H的耐腐蝕特性可有效延緩流道與型腔銹蝕。

　　精密POM零件要求鏡面拋光，S136H經(jīng)真空熔煉后雜質(zhì)含量低，可實現(xiàn)萬號粒度鉆石膏拋光至Ra≤0.1μm。熱處理過程中需控制奧氏體化溫度在1020-1050℃，避免晶粒粗化影響拋光一致性。冷卻階段采用分級淬火，減少應(yīng)力變形風(fēng)險。

　　**相關(guān)問答**

　　1. 問：POM注塑模具為何推薦使用S136H而非普通工具鋼？

　　答：POM加工中釋放的酸性副產(chǎn)物會腐蝕普通鋼材，S136H的鉻元素形成鈍化膜，同時其高硬度可抵抗玻纖增強(qiáng)POM的磨損。

　　2. 問：S136H模具拋光后出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象的可能成因？

　　答：熱處理時脫碳層未完全去除或拋光壓力過大導(dǎo)致表面塑性變形，需控制淬火保護(hù)氣氛與拋光梯度。

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