◆全程保護氣氛，有效控制8407電渣錠的氣體含量(氧含量小于10PPM)并減輕元素燒損8407模具鋼特性，產(chǎn)品具有高純凈和易氧化元素控制穩(wěn)定的特點；

　　◆采用同軸導電系統(tǒng)，有效消除液析及減輕帶狀等偏析缺陷，產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量優(yōu)良；

　　◆擁有以高精度重力傳感器稱量系統(tǒng)為核心的恒熔速控制系統(tǒng)，精準控制熔煉過程，產(chǎn)品質(zhì)量極其穩(wěn)定。

　　鋼料8407的特性

　　8407模具鋼有很多突出的性能。其一，無論溫度的高低鋼料8407的特性，都十分耐磨;其二，這款鋼材的韌性、拋光線跟延展性也高于普通的鋼材;其三，它十分穩(wěn)定，在抗熱疲勞性能上也十分良好;其四，使用8407模具鋼能夠延長模具的使用壽命，對熱龜裂現(xiàn)象也祈禱了一個減緩的作用。*后，在進行熱處理時，它很難變形。，

　　8407模具鋼的優(yōu)點十分突出，用途也十分廣泛，用該模具鋼材可以制造出多種不同規(guī)格的產(chǎn)品。

　　但是值得注意的是，在用其制造不同的模具時，應該在不同的硬度下使用。當用于制造擠壓模具時鋼料8407的特性，建議使用硬度為45-50HRC;當用于制造塑料模具時，則應為50-52HRC;當用于制造模具套環(huán)時，則應為45-50HRC鋼料8407的特性。

　　8407對應什么材料

　?、艽慊鸾橘|(zhì)：高速循環(huán)氣體或空氣真空爐中正壓氣體冷卻。若需控制淬火變形和防止淬火開裂，建議采用分級淬火。在450-550℃的鹽浴爐或流動粒子爐中分級淬火，然后空冷。在180-220℃的鹽浴爐或流動粒子爐中，分級淬火，然后空冷。溫油。

　?、薜败浀幚恚旱败浀幚懋a(chǎn)生的高硬度表層8407對應什么材料 ，有很好的耐磨性和抗侵蝕性，但相對而言其韌性較差，容易因受到機械應力和熱應力的沖擊而產(chǎn)生裂痕或剝離，特別是氮化后表面出現(xiàn)白亮氮化層時危險性增大。氮化前，鋼材必須硬化，且回火溫度必須高于氮化溫度25-50℃。在510℃氨氣中氮化或480℃的75%氫氣和25%氮氣的混合氣氛中離子氮化，都能得到大約1100HV0.2的表層硬度。一般推薦離子氮化，因為其氮勢較容易控制，特別是離子氮化能避免產(chǎn)生“氮化白層”從而滿足熱作模應用要求。

　　⑦嚴格控制的氣體氮化8407對應什么材料，同樣能獲得滿意的結(jié)果。84072M也可以在可控氣氛或鹽浴中進行軟氮化，表層硬度為900-1000HV0.2。